精益供应链

精益供应链管理(Lean Supply Chain Management,简称LSCM)源于精益生产管理,是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造,免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗,消除企业中的浪费,最大限度地减少成本最大程度地满足客户需求的一系列对供应链计划、实施和控制的过程。精益供应链管理要求上下游共同努力消减整个流程的成本和浪费情况。

 

精益供应链管理的重点在于通过快速明确问题和解决问题,实现零缺陷的目标。实时的例外事件通知可大幅缩短确定问题和解决问题的时间,并减少供应链各方的争吵。通过例外流程的自动管理,供应链经理可将主要精力放在具有更多附加价值的活动上,例如长期改进方案。

 

信息科技的不断进步,不仅供应链流程对例外事件具备提示能力,同时系统也可及时提供替代方案。举例来说,供应链系统可基于需求参数、当前在库的库存量和生产周期,建议需求的数量。当需求大幅超出原有的计划时,系统可自动重新规划生产排程和物流配送,以满足客户需求。


精益供应链管理通过消除浪费、减少库存、优化流程等方式实现成本最小化。具体做法如下:

 

1. 消除浪费:精益生产的核心是消除浪费,包括过度生产、库存过多、运输浪费、等待时间过长、过度加工、不良品和未充分利用的人力资源等。通过识别和消除这些浪费,可以降低生产成本。

 

2. 减少库存:库存过多会导致资金积压、仓库管理成本增加等问题。精益供应链管理通过实施实时生产和需求预测,减少库存量,降低库存成本。

 

3. 优化流程:精益供应链管理通过优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。这包括改进生产布局、优化生产计划、减少设备故障时间等。

 

4. 供应商管理:选择优秀的供应商,建立长期稳定的合作关系,可以降低采购成本。同时,通过与供应商共享信息,实现供应链的协同优化,降低整体供应链成本。

 

5. 减少运输成本:通过优化物流网络、选择合适的运输方式、提高装载率等措施,降低运输成本。

 

6. 信息技术应用:利用信息技术,如实时数据采集、数据分析和预测等,提高供应链的透明度和响应速度,降低管理成本。

 

7. 持续改进:精益供应链管理强调持续改进,不断优化供应链各环节的运作,降低成本。

 

通过供应商管理实现供应链成本的降低可以通过以下几个方面:

 

1. 供应商选择:选择优质的供应商是降低供应链成本的关键。优质的供应商能够提供高质量的产品和服务,减少质量问题和交货延误,从而降低企业的运营成本。

 

2. 合同管理:与供应商签订合理的合同条款,包括价格、交货时间、质量要求等,可以在保证供应商利润的同时,降低企业的采购成本。

 

3. 履约管理:监督供应商的履约情况,确保供应商按照合同条款执行,如有违约行为,可以采取相应措施,如索赔、更换供应商等,以降低企业的采购风险。

 

4. 供应商评估:定期对供应商进行评估,根据评估结果调整供应商策略。对于表现优秀的供应商,可以增加订单量、延长合作期限等;对于表现不佳的供应商,可以减少订单量、缩短合作期限或更换供应商。

 

5. 供应商合作:与供应商建立长期稳定的合作关系,共同应对市场变化,分享市场信息,降低供应链各环节的成本。通过合作,企业可以与供应商共享利益,实现共赢。

 

6. 供应链协同:利用现代信息技术,实现与供应商的信息共享和协同,提高供应链的透明度和协同效率。通过实时数据交换,企业可以及时了解供应商的生产、库存和交货情况,快速响应市场变化,降低供应链成本。


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