推式供应链是一种供应链管理模式，主要通过计划性的采购、库存和制造来满足预期的市场需求。在推式供应链中，上游企业根据长期预测来组织产品生产，而预测的基础是利用从零售商处接到的订单。推式供应链的优势在于可以实现规模经济，降低生产成本，提高生产效率。然而，推式供应链的缺点在于对市场需求的响应速度较慢，容易导致库存积压和资源浪费。在实际应用中，推式供应链适用于产品需求稳定、生产计划性强的行业。

推式供应链的优点和缺点如下：

优点：

生产计划明确，可以提前安排生产，降低生产成本。

通过预测市场需求来安排生产，可以降低库存成本。

可以实现规模经济，降低单位生产成本。

有助于提高产品质量和生产效率。

缺点：

当市场需求变化较大时，推式供应链的预测准确性可能会受到影响，导致库存积压或供应短缺。

推式供应链的反应速度较慢，不易适应市场需求的变化。

如果产品设计或市场需求发生变化，推式供应链需要重新规划和调整，可能会带来较大的成本和风险。

推式供应链可能会导致产品过剩或库存积压，增加企业的运营成本和风险。

推式供应链发展趋势主要表现在以下几个方面：

1. 信息技术的应用：随着信息技术的不断发展，推式供应链也在逐步实现数字化、智能化。通过大数据、物联网、云计算等技术，企业能够更好地预测市场需求，优化生产计划，提高供应链的响应速度和效率。

2. 精准预测：在推式供应链中，精准预测市场需求是关键。企业需要不断优化预测模型，提高预测准确性，以减少库存积压和浪费。

3. 供应链网络优化：推式供应链需要在保证产品质量的前提下，优化供应链网络，降低物流成本。这包括选择合适的供应商、优化生产布局、提高物流效率等。

4. 风险管理：随着全球化的推进，推式供应链面临更多的不确定性和风险。企业需要建立有效的风险管理机制，对供应链中的风险进行识别、评估和控制，以保证供应链的稳定运行。

5. 绿色可持续发展：随着环保意识的提高，推式供应链也在逐步实现绿色可持续发展。企业需要关注资源利用、节能减排、废弃物处理等问题，实现经济效益和社会效益的双赢。

6. 供应链协同：推式供应链的发展趋势之一是加强供应链协同。企业需要与供应商、分销商等合作伙伴建立紧密的合作关系，共享信息，优化资源配置，提高整个供应链的竞争力。